在装配式建筑市场持续扩容的背景下，不少优质构件企业订单量持续攀升，原有生产线产能已无法满足市场交付需求，扩大产能规模，成为企业抢占市场的核心抓手。和筑全新定制模台产品，落地华北大型装配式构件企业扩产项目。

天津工业化建筑有限公司为天津住宅集团旗下子公司，为京津冀区域头部装配式构件生产企业，主营预制叠合楼板、预制楼梯、阳台板、内墙板等主流PC构件，长期承接周边住宅、保障房、市政重点装配式工程。凭借稳定的产品品质与交付能力，企业数年连续订单量大幅增长，原有成熟生产线已满负荷运转。为抢抓市场增量、扩大供货能力、提升市场占有率，决定新增一批高精度钢模台配套现有自动化PC生产线设备使用。

针对客户规模化扩产、长期量产的核心诉求，我方为其量身打造高强度、高精度全新钢模台解决方案，完全适配原有生产线的核心要求：

1. 精密精工工艺，保障量产高精度

全套模台采用国标加厚主梁钢材，通过无痕焊接、整体去应力等工艺处理。

板面平整度高、刚性极强，全新设备零变形基准，从投产之初即可保障构件尺寸精准、表面光洁，满足高端装配式项目验收标准。

2. 防粘防腐升级，适配常年高频生产

模台板面采用精细抛光+防粘防腐工艺处理，脱模顺畅、不易粘模。

适合新增产品全天候、高负荷连续量产，有效减少人工耗材成本，保障大批量生产品相统一、稳定可控。

3. 模块化标准布局，适配柔性扩产

可同时适配叠合板、楼梯、阳台板等多品类构件生产，大幅提升新产线的订单适配能力，真正实现“多元接单”。

本次全新钢模台顺利投产，帮助客户圆满完成产能扩容升级，落地成效显著：

产能大幅翻倍：企业整体产能提升30%以上，彻底解决订单溢出问题，具备承接大型集中批量订单的能力。

产品品质标准化升级：全新高精设备基准统一，构件成品品相规整、合格率100%，企业可顺利承接高端高标准装配式工程项目。

生产成本持续优化：新设备耐磨耐用、故障率极低，后期运维成本低，量产效率高，大幅提升企业整体盈利空间。